橡胶硬度

用于测量橡胶和塑料硬度的标准测试方法为Shore或IRHD-分别在BS EN ISO 868 [4]和BS 903-A26（ISO 48）  [3]中指定。

肖氏硬度

肖氏硬度规定了通过两种类型的硬度计来确定材料硬度的方法：尽管ASTM标准[1]，但对于较软的材料，A型；对于较硬的材料，D型[4]。涵盖十二个硬度计刻度。该方法允许测量初始压痕，指定时间后的压痕或两者。压痕硬度与渗透率成反比，并取决于材料的弹性模量和粘弹性。压头的形状，施加的力和测试持续时间会影响获得的结果。肖氏硬度计包括一个基准压脚，一个压头，一个指示装置和一个将力施加到压头的校准弹簧。A型和D型硬度计之间的区别在于压头和校准弹簧的形状（表1）。

表1：肖氏硬度标度

邵氏硬度计	压头	外力，F / mN
A型	直径1,1 mm-1,4 mm的硬化钢棒，截锥35º，直径0,79 mm。	F = 550 + 75 H A
D型	直径1,1 mm-1,4 mm的硬化钢棒，带30º圆锥形**，**半径0.1 mm	F = 445高D

注意：建议当值
大于90 H _A时，使用_D型硬度计进行测量；如果值小于20 H _D，则建议使用_A型硬度计进行测量。

硬度单位范围从0（对于2.50毫米的完全突出）到100（没有突出）。尽可能快地施加力，而不会产生冲击，并且在15 s±1 s 的持续时间后读取硬度。如果指定了瞬时读数，则在施加力的1 s内读取刻度。用一种类型的硬度计获得的结果与用另一种类型的硬度计或另一种测量硬度的仪器获得的结果之间没有简单的关系。

硬度计的操作基于压头 在特定条件下向被测试材料中 的渗透。

的运动 的的压头 是关系到该材料的硬度计硬度，例如，越压头 移动的材料的更高的硬度指示值。

的渗透 的的压头 进入试样成反比试样，例如的硬度计硬度值越压头 穿透到测试样品中，降低硬度计硬度值。

硬度计功能

许多硬度测试方法采用一种技术，该技术可“**”地使被测材料变形，然后测量压痕的深度或该“静态变形”的其他特性，以确定硬度值。

在硬度计硬度测试中，在制作压痕时，材料不会保持“**”变形，即，材料通常具有很高的弹性，压头的穿透深度不是静态的，压痕在材料中也不是**的。

为了克服这些材料的特定特性，硬度计测量压头的相对运动，而不是压头穿透的深度或材料“静态变形”的其他特性。

由于校准弹簧的势能（预紧力），材料的弹性特性和其他因素，压头运动的确定可能不一定在压头与样品表面接触的时刻开始，并且还可能随时间而变化。，因此需要确定压头的移动也是特定时间的

该运动通过电气，机械或机电方式转换为指示相对硬度计硬度值的模拟或数字刻度。最终硬度计硬度值的确定是通过在指示数字增加的“停止力矩”的1 s内目视读取指针的指针来实现的，指针通常是商定的时间特定参考。

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