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  • 2022-05-16

    硬化层深度的检测方法

    感应淬火或火焰加热淬火后有效硬化层深度(DS)是指从零件表面到维氏硬度等于极限硬度的那一层之间的距离。(1)检测应在各方协议规定的表面上的一个或多个区域内进行,并且要在图纸上标明。(2)常规应在淬火状态的零件横截面上进行检测。如不能用原零件···
  • 2022-05-16

    硬化层深度的检测结果表示

    用垂直表面横截面上的硬度变化曲线来确定有效硬化层深度。由绘制的硬度变化曲线,确定出从零件表面到硬度值等于极限硬度的距离,这个距离*是感应淬火或火焰淬火后的有效硬化层深度。一个区域有多条硬度变化曲线时,应取各曲线测得的硬化层深度的算术平均值,···
  • 2022-05-16

    渗碳零件硬化层深度检测

    适用范围:(1)渗碳和碳氮共渗有效硬化层(DC)深度大于0.3mm的零件。(2)经热处理至最终硬度值后,离表面二倍于有效硬化层处硬度小于450HV的零件。不能满足上述条件的钢件,经协议可另行确定有效硬化层深度。对于离表面二倍于有效硬化层处硬···
  • 2022-05-13

    钢铁零件渗氮后的硬度检测方法

    渗氮(包括气体渗氮、离子渗氮、碳氮共渗、辉光离子氮化)零件的主要技术要求是有效渗氮层深度、表面硬度和局部硬度。某些零件还有渗氮层脆性等级评定要求,完成以上技术要求,都是用维氏硬度检测法进行测定。渗氮层,从金相组织划分,指包括从最外层化合物层···
  • 2022-05-13

    渗氮层硬度检测

    (l)根据GB11354-89,检测力规定为2.94N(0.3kgf),从试样表面测至比基体维氏硬度值高50HV处的垂直距离为渗氮层深度。(2)在3倍左右渗氮层深度的距离处测得的硬度值(至少取3点平均)作为基体硬度值。(3)对于渗氮层硬度变···
  • 2022-05-13

    渗氮层硬度检测前的准备

    (1)试样应从渗氮零件上切取,也可用与零件相同材科和相同处理条件的小试样随炉处理后供检测。(2)试样应垂直于渗氮层表面切取,磨制和抛光过程表面不能过热,边缘不允许倒角。(3)检查渗氮层脆性的试样,表面粗糙度要求>Ra0.25-0.63um,···

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