显然，在圆柱或球形表面而不是平坦表面上测量硬度时，情况有所不同。对于较大的直径，差异不那么重要，因为表面的曲率小且接近平面。 
 
 但是，对于较小的直径（具有较大的曲率），必须考虑到，从上方观察的压痕呈椭圆形（对于圆柱体而言），并且凹入区域的垂直横截面具有不同的材料厚度。因此，所获得的结果必须根据工件的硬度和直径增加一个校正值。（请参阅表4）。

圆柱工件表面

球形工件表面

表4-使用金刚石和圆锥压头在圆柱和球形表面上进行洛氏测试的校正值（校正值必须添加到显示器或千分表上的结果中）

2.5罗克韦尔工艺的优缺点

• 在最**的硬度测试方法中，洛氏方法是**一种无需光学测量即可直接读取硬度值的方法，因此该方法速度更快，而且是**可以完全自动化的方法。
   

• 使用罗克韦尔方法的硬度计是使用最广泛的。主要优点是：避免基于个人评估的偏差；对表面粗糙度的敏感度较低（即使要测试的表面必须光滑并根据标准小心打磨）。
   

• 应用领域中最重要的限制是最小总测试力为147.1N（HR15N / HR15T），**总测试力为1471N，而在车间或铸造厂中，通常需要10N或更小的测试力，**为30000N。没有用于测试0.15毫米以下的铸铁或钢板的洛氏秤。为了填补这一空白，制造的设备也可以根据洛氏方法工作（具有预应力和测试总力），但具有更大（或更小的）和非标准化（标准化）的测试力。
   

• 尽管刻度很多，但对于某些区域的材料（例如未经处理的钢），**使用基于洛氏（Rockwell）方法的设备，但要使用布氏压头和布氏测试力。