布氏硬度测试的定义
布氏硬度测试最初是在1800年代后期由同名瑞典工程师开发的。他想找到一种方法来控制钢的质量/硬度。他的解决方案是将一个带铁轮轴承的球压入材料中,然后测量它留下的标记的大小。该方法被证明是可靠的,并且在1900年布氏硬度测试正式诞生。**,使用布氏硬度测试仪进行布氏测试。机器将碳化钨球压入样品,然后光学测量压痕的直径。
压头尺寸:1、2.5、5和10毫米
负载:从1 kgf到3000 kgf
**硬度:650 HBW
压头尺寸:1、2.5、5和10毫米
负载:从1 kgf到3000 kgf
**硬度:650 HBW
机械加工 地面 搭接 抛光的 压痕时间:10-15秒 样品厚度ASTM:压痕深度的至少10倍 样品厚度ISO:压痕深度的至少8倍 每个子组具有相同的力/直径比(F / D 2) 测得的布氏硬度只能在单个子组中进行比较 HBW 2.5 / 187.5:布氏2.5毫米碳化钨球,载荷为187.5 kgf。 HBW 5/750:布氏5.0毫米碳化钨球,负载750 kgf。布氏硬度测试的应用
在进行布氏硬度测试之前,必须准备要测试的材料的表面。表面处理
在将样品材料放入布氏硬度测试仪之前,必须满足以下条件之一:负荷
最常见的布氏硬度测试方法
有许多常见的布氏硬度测试方法,以及相应的材料和硬度范围。大多数测试方法可以在任何布氏硬度测试仪上执行。
布氏方法通常分为四个子组(HB30,HB10,HB5,HB2.5),每个子组适用于不同的材料组。
*表中提到的材料仅是典型材料的示例。说明
布氏硬度计(硬度测试装置)
硬度测试是大多数质量控制程序中的关键。因此,我们提供了完整的布氏硬度测试机和配件。
我们所有的布氏硬度测试仪都旨在提供长期稳定的性能,这是Struers享有盛誉的。
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