布氏硬度测试的定义

布氏硬度测试最初是在1800年代后期由同名瑞典工程师开发的。他想找到一种方法来控制钢的质量/硬度。他的解决方案是将一个带铁轮轴承的球压入材料中，然后测量它留下的标记的大小。该方法被证明是可靠的，并且在1900年布氏硬度测试正式诞生。

**，使用布氏硬度测试仪进行布氏测试。机器将碳化钨球压入样品，然后光学测量压痕的直径。

• 压头尺寸：1、2.5、5和10毫米

• 负载：从1 kgf到3000 kgf

• **硬度：650 HBW

较大样品的硬度测试

由于布氏硬度测试（HBW）压痕会留下较大的印象，因此布氏硬度测试更适合于具有粗糙或不均匀晶粒结构的较大样品，例如铸件和锻件。

很高兴知道

HBW代表硬度布氏硬度为Wolfram的硬质合金。碳化钨（=碳化钨）强调了新的布氏硬度标准要求使用碳化钨球，而不是先前使用的（较软）钢球（HBS）。较高的硬度值会有所不同。

布氏硬度测试的应用

在进行布氏硬度测试之前，必须准备要测试的材料的表面。

表面处理

在将样品材料放入布氏硬度测试仪之前，必须满足以下条件之一：

• 机械加工

• 地面

• 搭接

• 抛光的

负荷

• 压痕时间：10-15秒

• 样品厚度ASTM：压痕深度的至少10倍

• 样品厚度ISO：压痕深度的至少8倍

最常见的布氏硬度测试方法

有许多常见的布氏硬度测试方法，以及相应的材料和硬度范围。大多数测试方法可以在任何布氏硬度测试仪上执行。

布氏方法通常分为四个子组（HB30，HB10，HB5，HB2.5），每个子组适用于不同的材料组。

• 每个子组具有相同的力/直径比（F / D 2）

• 测得的布氏硬度只能在单个子组中进行比较

*表中提到的材料仅是典型材料的示例。

说明

• HBW 2.5 / 187.5：布氏2.5毫米碳化钨球，载荷为187.5 kgf。

• HBW 5/750：布氏5.0毫米碳化钨球，负载750 kgf。

布氏硬度计（硬度测试装置）

硬度测试是大多数质量控制程序中的关键。因此，我们提供了完整的布氏硬度测试机和配件。

我们所有的布氏硬度测试仪都旨在提供长期稳定的性能，这是Struers享有盛誉的。

Duramin-4：手动显微和显微/宏观硬度测试机
载荷范围：10 gf – 2 kgf和1 kgf – 62.5 kgf

Duramin-40：半自动和全自动显微/宏观硬度测试机
负载范围：10 gf – 10 kgf，10 gf – 31.25 kgf和1 gf – 62.5 kgf

Duramin-100：全自动显微/宏观/通用硬度测试机
负载范围：10 gf – 62.5 kgf，10 gf – 150 kgf，10 gf – 250 kgf

Duramin-600：半自动通用硬度计
载荷范围：1 – 250 kgf，3 – 750 kgf，5 – 3000 kgf

Duramin-650：半自动和全自动通用硬度计
载荷范围：1 – 250 kgf，3 – 750 kgf，5 – 3000 kgf

Duramin-3000：专用单任务布氏硬度测试机
负载范围：62.5 – 3000 kgf

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