布氏硬度测试的界定

布氏硬度测试最开始 是在1800年代中后期 由同名的 德国 技术工程师 开发设计 的。 

他想寻找 一种 方式 来操纵 钢的品质 /强度 。 

他的解决方法 是将一个 带钢轮 滚动轴承 的球压进 原材料 中，随后 **测量 它留有 的标识 的尺寸 。 

该方式 被证实 是靠谱 的，而且 在1900年布氏硬度测试宣布 问世 。

** ，应用 布氏硬度测试仪开展 布氏测试。 

设备 将碳化钨球压进 试品 ，随后 电子光学 **测量 压痕的直徑 。

拉力 规格 ：1、2.5 、5和10 mm

负荷 ：从1kgf 到3000 kgf

较大 强度 ：650 HBW

很大 试品 的硬度测试

因为 布氏硬度测试（HBW ）压痕会留有 很大 的印像 ，因而 布氏硬度测试更合适 于具备 不光滑 或不匀称 晶体 构造 的很大 试品 ，比如 铸造件 和铸钢件 。

很高兴了解

HBW 意味着 强度 布氏硬度为Wolfram 的硬质合金刀具 。 

碳化钨（=碳化钨）注重 了新的布氏硬度规范 规定 应用 碳化钨球，而不是此前 应用 的（过软 ）轴承钢球 （HBS ）。 

较高的强度 会 各有不同 。

布氏硬度测试的运用

在开展 布氏硬度测试以前 ，务必 提前准备 要测试的原材料 的表层 。

表层处理

在将试品 原材料 放进 布氏硬度测试仪以前 ，务必 达到 下列 标准 之一 ：

机械加工制造

路面

钢筋搭接

打磨抛光 的

负载

• 压痕時间 ：10 -15秒
• 试品 薄厚 ASTM ：压痕深层 的最少 10倍
• 试品 薄厚 ISO ：压痕深层 的最少 8倍

最普遍 的布氏硬度测试方式

有很多 普遍 的布氏硬度测试方式 ，及其 相对 的原材料 和强度 范畴 。 

大部分 测试方式 能够 在一切 布氏硬度测试仪上实行 。

布氏方式 一般 分成 四个 子组（HB30，HB 10 ，HB5 ，HB2.5 ），每一个 子组适用 不一样 的原材料 组。

每一个 子组具备 同样 的力/直徑 比（F/D2 ）

测出 的布氏硬度只有 在单独 子组中开展 较为

*表中提到的材料仅是典型材料的示例。

表明

HBW 2.5 /187 .5 ：布氏2.5 mm 碳化钨球，荷载 为187 .5kgf。

HBW 5/750 ：布氏5.0 mm 碳化钨球，负荷 750 kgf 。

布氏硬度计（硬度测试设备 ）

硬度测试是大部分 品质 管理程序 中的重要 。 

因而 ，大家 出示 了详细 的布氏硬度测试机和零配件 。

大家 全部 的布氏硬度测试仪都致力于 出示 长期性 平稳 的特性 ，它是 Struers享有盛名 的。

Duramin -4：手动式 显微镜 和显微镜 /宏观经济 硬度测试机

荷载 范畴 ：20g f–2kgf和1公斤 f–62 .5kgf

Duramin -40 ：全自动 和自动式 显微镜 /宏观经济 硬度测试机

负荷 范畴 ：20g f–10 kgf ，20g f–31 .25 kgf 和1gf–62 .5kgf

Duramin -100 ：自动式 显微镜 /宏观经济 /通用性 硬度测试机

负荷 范畴 ：20g f–62 .5kgf，20g f–150 kgf ，20g f–250 kgf

Duramin -600 ：全自动 通用性 硬度仪

荷载 范畴 ：1–250 kgf ，3–750 kgf ，5–3000 kgf

Duramin -650 ：全自动 和自动式 通用性 硬度仪

荷载 范畴 ：1–250 kgf ，3–750 kgf ，5–3000 kgf

Duramin -3000 ：专用型 单任务 布氏硬度测试机

负荷 范畴 ：62 .5 –3000 kgf

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Duramin-4：手动显微和显微/宏观硬度测试机
载荷范围：10 gf – 2 kgf和1 kgf – 62.5 kgf

Duramin-40：半自动和全自动显微/宏观硬度测试机
负载范围：10 gf – 10 kgf，10 gf – 31.25 kgf和1 gf – 62.5 kgf

Duramin-100：全自动显微/宏观/通用硬度测试机
负载范围：10 gf – 62.5 kgf，10 gf – 150 kgf，10 gf – 250 kgf

Duramin-600：半自动通用硬度计
载荷范围：1 – 250 kgf，3 – 750 kgf，5 – 3000 kgf

Duramin-650：半自动和全自动通用硬度计
载荷范围：1 – 250 kgf，3 – 750 kgf，5 – 3000 kgf

Duramin-3000：专用单任务布氏硬度测试机
负载范围：62.5 – 3000 kgf

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